Fabricante de Eixos de Engrenagem Forjados Sob Medida | Fornecedor de Eixos para Caixa de Engrenagens em Aço 18CrNiMo7-6 | HHF

Eixos de engrenagem forjados | 18CrNiMo7-6, diâmetro externo 120–1200 mm | HHF

Eixos de engrenagem forjados para caixas de engrenagens de serviço pesado

O eixo de uma caixa de engrenagens deve transmitir torque, mantendo o alinhamento entre os componentes conectados. Em equipamentos de energia eólica, acionamentos de mineração, transmissões marítimas e outras máquinas pesadas, o desempenho do eixo depende de mais do que apenas a resistência nominal. A limpeza do aço, a qualidade da forja, o tratamento térmico e a condição da superfície acabada influenciam a vida útil.

A Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) produz eixos de engrenagem forjados de grandes dimensões, com diâmetros externos de 120 mm a 1200 mm. O material padrão para esta gama de produtos é o aço cementado 18CrNiMo7-6. A fabricação pode ser feita de acordo com os desenhos do cliente, com suporte de engenharia disponível para projetos que ainda necessitem de desenvolvimento dimensional.

Fatores que afetam a vida útil de um eixo de engrenagem

A falha de um eixo de engrenagem raramente começa com a quebra total do componente. Dependendo do ambiente em que é utilizado, o primeiro sintoma pode ser o aparecimento de corrosão por pite nos dentes da engrenagem, a presença de trincas ao redor da base do dente, a flexão/deflexão excessiva do eixo ou danos em pontos de fadiga, especialmente em locais de alta tensão.

Esses tipos de complicações podem ter origem em diversos fatores. Por exemplo, um tratamento térmico inadequado pode resultar em uma camada superficial mais dura do que a suportada por um núcleo em um nível razoável ao longo de toda a sua profundidade. A presença de inclusões no material ou a existência de falhas internas podem levar ao início de trincas por fadiga. Além disso, variações dimensionais e erros de usinagem são outros fatores que podem influenciar a distribuição de carga entre os dentes do conjunto de engrenagens. Para eixos de grandes dimensões, é recomendável dar a devida atenção a esses problemas antes da usinagem final. A peça pode estar em conformidade com as especificações, mas, se sua estrutura interna ou propriedades do material diferirem das especificadas no projeto, uma análise mais aprofundada pode ser necessária.

A HHF considera a fabricação de eixos de engrenagem como uma série de operações associadas. A escolha do aço, a forjagem em matriz aberta, o tratamento térmico, a usinagem e a inspeção são tratados como etapas distintas, e os requisitos do processo são determinados em função das dimensões e da aplicação do componente.

Por que considerar o aço 18CrNiMo7-6 para eixos de engrenagem?

O aço 18CrNiMo7-6 é um tipo de aço-liga para cementação, uma variante de níquel-cromo-molibdênio, amplamente utilizado em engrenagens e outros componentes de transmissão submetidos a cargas elevadas. Sua composição permite uma cementação eficiente, mantendo o núcleo do material suficientemente resistente para suportar as cargas de trabalho, especialmente após o tratamento térmico adequado.

O que o eixo da engrenagem precisa não é apenas uma superfície com maior dureza. A camada endurecida deve resistir adequadamente ao desgaste por contato, e a parte não endurecida (ou seja, o material subjacente) precisa suportar o momento de torção e os momentos de flexão aplicados.

As características reais de uma peça de material dependem principalmente dos detalhes do tratamento térmico que será empregado, da profundidade efetiva da camada endurecida, do projeto do componente e de seus requisitos de inspeção. Todos esses detalhes devem ser acordados previamente, e não presumidos apenas com base na classe do aço.

A HHF utiliza uma prensa hidráulica de 10.000 toneladas para forjamento de grandes peças em matriz aberta. O tratamento térmico é planejado levando em consideração as dimensões reais da seção transversal, enquanto os ensaios de materiais e mecânicos são realizados no laboratório físico-químico da empresa.

Os clientes podem solicitar aos fabricantes os documentos correspondentes que comprovem que os equipamentos ou peças foram inspecionados ao considerarem um novo fornecedor ou antes de fazerem um pedido de produção.

Linha de fabricação de eixos de engrenagem forjados

A gama de diâmetros abrange uma ampla seleção de componentes de transmissão industrial. A viabilidade final depende do comprimento do eixo, peso, geometria, taxa de forjamento, sobremedida de usinagem e dimensões finais necessárias. Clientes com eixos excepcionalmente longos ou complexos devem enviar um desenho para análise técnica.

Do aço bruto ao eixo acabado

Eixos de engrenagem de grandes dimensões exigem a coordenação de diversas etapas de fabricação. A sequência abaixo descreve as principais operações; o percurso real é determinado pelas especificações do pedido e pelo projeto do componente.

1. Seleção de materiais e inspeção de recebimento

A qualidade do aço e as condições de fornecimento necessárias são definidas antes da produção. A composição química é verificada em relação à especificação do material aplicável, com testes adicionais realizados quando exigidos pelo pedido.

2. Forjamento em matriz aberta

O aço selecionado é forjado para desenvolver a geometria e a estrutura interna necessárias. As dimensões da peça forjada e as sobremedidas de usinagem dependem do projeto do eixo e da quantidade de material que precisa ser removida durante as operações subsequentes.

3. Tratamento térmico

O processo de tratamento é selecionado de acordo com a classe do aço, a dimensão da seção transversal e as propriedades mecânicas especificadas. Têmpera e revenido podem ser necessários para o núcleo, enquanto a cementação é especificada quando o projeto da engrenagem final exige uma superfície de trabalho endurecida. A sequência necessária deve ser confirmada para cada componente.

4. Usinagem

A usinagem leva a peça forjada às dimensões, ajustes de rolamento, concentricidade e outras tolerâncias de desenho necessárias. A usinagem de desbaste e a usinagem final são programadas de acordo com o processo de fabricação.

5. Inspeção e liberação

O componente acabado ou intermediário é verificado em relação aos critérios de aceitação acordados. Dependendo do pedido, estes podem incluir inspeção dimensional, análise química, ensaios de tração e impacto, medições de dureza e outros exames não destrutivos.

Essa abordagem baseada em processos oferece às equipes de compras e engenharia uma base mais clara para analisar um eixo antes que ele entre na montagem da caixa de engrenagens.

Eixos de engrenagem cortados sob medida que se adaptam aos requisitos operacionais

Em contrapartida, um eixo utilizado na caixa de engrenagens de uma turbina eólica pode não ser exatamente igual, em termos de precisão dimensional e características de suporte de carga, a um eixo equivalente em uma transmissão marítima ou em um acionamento de unidade de mineração. Níveis de torque, rotações por minuto, carga de flexão, limitações de espaço e frequência de manutenção são apenas algumas das variáveis ​​que podem influenciar o projeto do eixo da engrenagem.

Estamos sempre prontos para aceitar o desafio, desde que nos envie os desenhos e/ou as especificações técnicas do cliente com a HHG. No entanto, caso o seu projeto esteja apenas na fase conceitual, nossa equipe de engenheiros terá prazer em analisar suas necessidades mecânicas e ajudá-lo a desenvolver os desenhos, contanto que sejam baseados nas informações fornecidas e que tenhamos concordado com o que o projeto envolve.

De uma aplicação para outra, o tema das discussões pode variar bastante:

• Dimensões do eixo: comprimento, diâmetro externo, etc., ressaltos, mancais e geometria da conexão.

• Grau do aço e condições de fornecimento do aço que o material deve atender.

• Propriedades do material do núcleo e requisitos de endurecimento da superfície.

• Desvios permitidos nas dimensões - tolerâncias de usinagem e rugosidade.

• Testes preliminares sem causar danos, frequência das inspeções e quais são as normas que devem ser cumpridas.

• Selos, documentos de identificação, contêineres e documentos de embarque estrangeiros.

Podemos disponibilizar diferentes materiais caso entre em contato conosco. A adequação de uma alternativa proposta deve ser verificada em relação às especificações da peça e à sua utilização, mas não deve ser aceita simplesmente por apresentar um valor de resistência aproximadamente igual.

Composição química do 18CrNiMo7-6

Os valores a seguir são os dados de composição fornecidos para esta página de produto. Antes de fazer um pedido, a norma aplicável sobre aço e o certificado do material devem ser consultados para confirmar os limites de aceitação.

Nota sobre o material:O teor de hidrogênio e a dureza não são percentagens da composição química. Devem ser tratados como requisitos de material distintos, com o método de amostragem, a etapa de teste e as condições de aceitação relevantes especificados na documentação de compra. O limite de silício e as demais faixas listadas também devem ser verificados em relação à norma e à classificação exatas aplicáveis ​​antes da publicação ou aquisição.

A seleção do material continua sujeita aos requisitos do cliente e à análise técnica do eixo específico.

Inspeção e Documentação de Qualidade

Para uma peça forjada de grandes dimensões, as inspeções devem concordar com os requisitos de inspeção, incluindo as etapas de produção. Diferentes aplicações podem exigir a combinação de diferentes métodos de ensaio mecânico, medição de dureza, controle dimensional e detecção de defeitos internos.

A HHF possui seu próprio laboratório físico-químico de Classe II. Suas capacidades se limitam a análises químicas, propriedades mecânicas e testes de dureza. Os clientes que desejarem efetuar uma compra podem obter os registros de inspeções do produto encomendado, desde que o tipo de inspeção esteja de acordo com as normas estabelecidas entre eles e o fornecedor.

Se você recebeu uma proposta para se tornar um fornecedor e deseja saber o que consta na documentação de produção, pode solicitar relatórios de amostra à empresa que produzirá os itens e verificar se os tipos de testes descritos aqui serão realizados durante a produção regular. Caso seja necessária a contratação de uma agência de inspeção terceirizada, como a SGS ou a BV, os detalhes podem ser negociados antes da formalização do pedido.

Os certificados oficiais da HHF incluem API Q1, API 7-1, CSSC e ISO/TS 29001, além da ISO 9001:2008, conforme informações fornecidas pela empresa. No entanto, o escopo e a validade de cada certificado devem ser verificados para atender aos requisitos específicos da compra em questão.

Garantia e Suporte Técnico

A HHF anunciou que o período de garantia para seus eixos de engrenagem forjados é de dois anos a partir da data de envio. De acordo com os documentos fornecidos pela empresa, a garantia cobre defeitos de fabricação ocorridos durante as etapas de produção, como manuseio de materiais, forjamento e procedimentos de tratamento térmico. O reparo, a substituição ou a concessão de um crédito, conforme a melhor opção, é a forma de resposta para reclamações reconhecidas, conforme mencionado em seu contrato.

A maior parte das questões técnicas poderá ser respondida em um dia útil. Além disso, os compradores podem consultar inspeções de terceiros e verificar aspectos da documentação antes do embarque.

Para preservar a uniformidade na fabricação entre lotes, será útil que os clientes, no caso de novas encomendas e peças de reposição, mantenham em mãos o desenho antigo, a especificação do material, os requisitos de tratamento térmico e os registros de inspeção. As alterações de projeto ou especificação que não puderem ser feitas informalmente a partir de um pedido anterior devem ser formalmente registradas por escrito.

Prazo de entrega, pagamento e entrega

Prazo de entrega da fabricação

O prazo de entrega normal da empresa é de cerca de 45 dias a partir do recebimento do pedido de compra e do pagamento inicial. Este é simplesmente o período de planejamento previsto pela empresa para o ciclo de fabricação mais simples, que envolve a obtenção da matéria-prima, forjamento, tratamento térmico, usinagem e inspeção de qualidade ao final. No entanto, o cronograma exato dependerá muito da rapidez com que o material pode ser obtido, do tamanho da peça, dos processos a serem realizados e, claro, da data prevista para a produção.

Para encomendas em que o produto tenha de ser substituído o mais rapidamente possível ou em que a entrega tenha de ser efetuada numa data fixa, a data de entrega deverá também ser indicada na cotação.

Condições de pagamento

A forma de pagamento usual é um depósito de 30% para iniciar a produção e o saldo de 70% a ser pago no momento do embarque.

Aceitamos T/T ou L/C.

Carta de crédito à vista ou outras formas de pagamento podem ser providenciadas a pedido do comprador para nossos clientes regulares e qualificados, mediante acordo mútuo.

Condições de entrega

As condições de quarentena são permitidas FOB, CFR e CIF. Após a seleção da condição de entrega, esta será incluída no contrato de venda e, juntamente com a localização especificada, serão acordados os custos de frete, seguro e taxas de entrega.

Envio e carregamento

A empresa menciona que as entregas podem ser feitas através dos portos de Xangai, Ningbo, Tianjin, Qingdao e Guangzhou, e que o carregamento na fábrica também é possível.

A escolha da rota de transporte mais adequada às necessidades de um cliente depende de diversos fatores, como o tamanho da carga, o peso da remessa, o destino e a escolha do agente de carga pelo comprador.

O comprador pode coordenar conosco a documentação de exportação e o carregamento antes do envio.

Embalagem para exportação de peças forjadas de grande porte

Ao manusear, transportar ou armazenar produtos como eixos de aço pesados, esses objetos precisam de suportes adequados. A HHF lista caixas de madeira como uma das principais formas de embalagem para exportação; o arranjo de transporte também define se serão utilizadas caixas ou engradados de metal resistentes, juntamente com estruturas de suporte metálicas, se houver.

A escolha da embalagem e do suporte deve levar em consideração o peso do eixo, os pontos de içamento, as superfícies que serão usinadas e as prováveis ​​condições de transporte. Se esses componentes forem armazenados antes da instalação, o cliente pode, por exemplo, solicitar que as providências de suporte sejam tomadas levando em conta o alinhamento correto dos eixos e a minimização da probabilidade de danos à superfície acabada.

Caso o cliente possua seu próprio projeto de embalagem ou instruções de manuseio, poderá submetê-los para aprovação.

Sobre a Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF)

Fundada em novembro de 2004, a Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. está localizada na cidade de Jiyuan, província de Henan, China. A empresa opera uma instalação de forjamento pesado com aproximadamente 150 mu (unidade de medida chinesa), com três grandes linhas de forjamento a céu aberto construídas em torno de uma prensa hidráulica de 10.000 toneladas, duas linhas de forjamento em matriz, grandes equipamentos de usinagem CNC, instalações de tratamento térmico e um laboratório físico-químico de Classe II nacional.

Segundo informações da empresa, a HHF possui uma capacidade anual de forjamento de grande porte de aproximadamente 50.000 toneladas e pode produzir peças forjadas individuais com peso superior a 30 toneladas. Seu quadro de funcionários é composto por cerca de 500 pessoas, incluindo mais de 50 engenheiros e especialistas técnicos.

O portfólio de produtos da empresa atende a aplicações em geração de energia, máquinas de mineração, construção naval e equipamentos pesados. Entre os clientes e parceiros do setor mencionados no perfil da empresa fornecido, estão CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind e Envision Energy. Entre os nomes internacionais de equipamentos de mineração listados no perfil, estão Joy Global, Hitachi Mining, Komatsu e Caterpillar. Essas referências descrevem o perfil da empresa fornecido e não devem ser interpretadas como confirmação de que todas as empresas mencionadas atualmente compram esse eixo de engrenagem específico.

A HHF informa que exporta para mais de 20 países e regiões.

Perguntas frequentes

Com que rapidez a HHF fornecerá um orçamento para o eixo de engrenagem falsificado?

O prazo estipulado é de três dias úteis após o envio das informações técnicas.

Para que o departamento técnico possa elaborar um orçamento completo e preciso, são necessários desenhos do eixo de engrenagem requerido, juntamente com informações sobre materiais, dimensões, quantidade e solicitações de inspeção.

É possível fabricar de acordo com nossos desenhos?

Sem problemas. Se o desenho já estiver concluído, a HHF está, em princípio, pronta para aceitá-lo. Caso contrário, o departamento de engenharia auxiliará no projeto do componente com base nas informações fornecidas.

Qual é considerado o material típico?

O produto é geralmente feito de 18CrNiMo7-6. Outras ligas podem ser consideradas dependendo do projeto do componente e das condições de operação previstas.

Quais diâmetros externos vocês podem fornecer?

A faixa de diâmetro externo especificada para um eixo de engrenagem forjado é de 120 mm a 1200 mm.

No entanto, a viabilidade de fabricar o eixo necessário dependerá de outros fatores, como comprimento, peso, geometria e eventuais exigências de usinagem.

Qual é o prazo típico de entrega em produção?

O prazo de produção é de aproximadamente 45 dias após o recebimento do pedido de compra e do depósito do cliente. O prazo final, dependendo dos métodos de produção e da disponibilidade de material, será acordado previamente.

Quais exames e relatórios podem ser solicitados?

O laboratório possui capacidade para realizar análises químicas, testes de dureza e testes mecânicos. O plano de inspeção, o relatório final, seu conteúdo e a data de entrega serão definidos com base nas especificações da aquisição.

É possível contratar uma empresa de inspeção independente para realizar a inspeção?

Sim, a SGS, a BV e outra empresa de inspeção mutuamente acordada podem ser incluídas antes da produção ou do embarque, desde que a abrangência e o período da inspeção sejam definidos em comum acordo.

E quanto às condições de pagamento?

Um acordo de pagamento típico consiste em 30% de entrada e 70% antes da entrega da mercadoria. O vendedor aceita apenas T/T e L/C, sendo que quaisquer outros métodos de pagamento devem ser acordados mutuamente.

Quais portos têm capacidade para entregar as mercadorias?

Os portos possíveis são o Porto de Xangai, Ningbo, Tianjin, Qingdao ou o Porto de Guangzhou. A fábrica também pode providenciar a entrega diretamente da fábrica.

Discuta suas necessidades de eixo de engrenagem forjado

Para solicitar um orçamento, basta enviar o esboço, o diâmetro externo, o comprimento, a especificação do material, a quantidade desejada e o endereço de entrega. Caso já tenham sido definidos, também é necessário adicionar as propriedades mecânicas, o tratamento térmico e a norma de inspeção.

No início do projeto, quando os dados são limitados, uma boa maneira de começar a desenvolver os requisitos técnicos é usar estimativas aproximadas do tamanho, modo de operação e características gerais.

Após o acordo do fabricante quanto ao método e aos requisitos de materiais, aceitação do produto, procedimentos de inspeção, entrega de documentos, cronograma e condições comerciais do fabricante terem sido comunicados, as partes deverão finalizá-los.

Entre em contato com a HHF para obter um eixo de engrenagem forjado adequado à sua aplicação de caixa de câmbio.

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